| 品牌：始高阀门 | 型号：P110X | 压力环境：常压 |
| 工作温度：常温 | 形态：角式 | 订货号：P110X |
| 货号：P110X | 材质：黄铜 | 连接形式：螺纹 |
| 转速：无 | 标准：国标 | 外形：中型 |
| 流动方向：单向 | 零部件及配件：阀体 | 驱动方式：水力控制 |
| 适用介质：水 | 类型(通道位置)：直通式 | 规格：15 |
| 是否跨境货源：否 |
上海始高阀门有限公司专业生产制造【螺旋微气泡处理器】,可为用户提供介绍相关阀门的选型、结构尺寸、原理作用和安装维护等。公司旨在为用户提供高品质、高质量的阀门产品，完善的售后服务体系解决客户***。
产品概述：
P110X/P410X螺旋微气泡处理器建议安装在主管线上，且为系统中温度较高点。对于供热系统，位置是锅炉的出口管线；对于制冷系统，温度较高点在冷却器的回水管线上，温度越高，水中的微气泡越容易释放。因为当温度增加或压力降低时，由于溶解度减小，水中溶解的气体会重新释放出来。
产品参数：
公称通径：DN20-DN750
公称压力：1.0MPa
适用温度：-10℃-180℃
适用介质：水、水和乙二醇混合液、润滑油等
阀体材质：黄铜、碳钢、不锈钢
连接方式：螺纹、法兰
产品特点：
1、大大缩短系统初次注水后的气动时间。
2、高效脱除微气泡和大量游离气体。
3、保持热传递状态。
4、解决系统氧腐蚀和泵气蚀问题。
5、延长设备使用寿命。
产品尺寸：
| 管径 | H | d | D | L | 流量(m?/h) |
| DN20 | 170 | 20 | 65 | 100 | 1.3 |
| DN22 | 170 | 20 | 65 | 100 | 1.3 |
| DN25 | 185 | 25 | 65 | 100 | 2.0 |
| DN28 | 185 | 25 | 65 | 100 | 2.0 |
| DN32 | 200 | 32 | 65 | 100 | 3.7 |
| DN40 | 240 | 40 | 65 | 100 | 5.0 |
| DN50 | 246 | 50 | 88 | 135 | 7.5 |
| DN20 | 225 | 20 | 65 | 100 | 1.3 |
| DN22 | 225 | 20 | 65 | 100 | 1.3 |
| DN25 | 225 | 25 | 65 | 100 | 2.0 |
| DN28 | 225 | 25 | 65 | 100 | 2.0 |
| 管径 | H | h | D | e | L | 流量(m?/h) |
| DN50 | 510 | 170 | 160 | DN20 | 350 | 12.5 |
| DN50/H | 510 | 190 | 220 | DN20 | 470 | 25 |
| DN65 | 510 | 180 | 160 | DN20 | 350 | 20 |
| DN65/H | 510 | 200 | 220 | DN20 | 470 | 40 |
| DN80 | 640 | 200 | 220 | DN25 | 470 | 27 |
| DN80/H | 640 | 260 | 330 | DN25 | 640 | 55 |
| DN100 | 640 | 240 | 220 | DN25 | 480 | 47 |
| DN100/H | 640 | 270 | 330 | DN25 | 640 | 95 |
| DN125 | 830 | 300 | 330 | DN25 | 640 | 72 |
| DN125/H | 830 | 330 | 410 | DN25 | 780 | 145 |
| DN150 | 830 | 320 | 325 | DN25 | 640 | 108 |
| DN150/H | 830 | 340 | 410 | DN25 | 780 | 220 |
| DN200 | 980 | 365 | 410 | DN25 | 780 | 180 |
| DN200/H | 980 | 380 | 510 | DN25 | 890 | 360 |
| DN250 | 1220 | 400 | 510 | DN50 | 890 | 288 |
| DN250/H | 1220 | 430 | 610 | DN50 | 1010 | 575 |
| DN300 | 1580 | 450 | 610 | DN50 | 1010 | 405 |
| DN300/H | 1580 | 480 | 710 | DN50 | 1200 | 810 |
| DN350 | 1720 | 500 | 710 | DN50 | 1200 | 500 |
| DN350/H | 1720 | 530 | 810 | DN50 | 1420 | 1030 |
| DN400 | 1810 | 580 | 810 | DN50 | 1420 | 650 |
| DN400/H | 1810 | 600 | 920 | DN50 | 1520 | 1350 |
| DN450 | 2030 | 630 | 920 | DN50 | 1520 | 850 |
| DN450/H | 2030 | 650 | 1020 | DN50 | 1620 | 1710 |
| DN500 | 2170 | 680 | 1020 | DN50 | 1620 | 1060 |
| DN500/H | 2170 | 680 | 1120 | DN50 | 1720 | 2120 |
阀门安装与维护须知：
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阀门安装：
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
(3)阀门安装前，应先***清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修：
(1)清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
(4)阀杆：表面损坏，只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
(7)易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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